لوله قالب مسی غیر استاندارد

دستگاه ریخته گری پیوسته عمدتاً از تندیش، کریستالایزر، مکانیسم نوسان ساز، نوار ساختگی رگید، بخش خنک کننده ثانویه، واحد صاف کننده خروجی، دستگاه برش مشعل اره هیدرولیک، منطقه انتقال متقاطع و بستر خنک کننده پرتو راهپیمایی تشکیل شده است. ریخته گری بیلت می تواند برای انتقال سریع بیلت داغ به کارخانه های نورد نیز طراحی شود.

در فرآیند تولید انواع محصولات فولادی در کارخانه آهن و فولاد، ملاقه با فولاد مذاب تصفیه شده به برجک دوار منتقل می شود. پس از چرخاندن برجک ملاقه به موقعیت ریختن، فولاد مذاب به داخل تاندیش تزریق می‌شود و سپس فولاد مذاب توسط نازل تاندیش به هر لوله قالب مسی بلوری‌تر توزیع می‌شود.

لوله قالب مسی یکی از تجهیزات اصلی بیلت کاستور پیوسته ccm است. این باعث می شود که فولاد مایع با دمای بالا جامد شده و به سرعت متبلور شود و ریخته گری فولاد را تشکیل دهد. پس از هم زدن القایی الکترومغناطیسی، فولاد مایع در قالب مسی سرد و شکل می‌گیرد و سپس قالب ریخته‌گری می‌شود و سپس دال توسط دستگاه برش شعله (ماشین برش مشعل) به طول از پیش تعیین‌شده تقسیم می‌شود.

اجزای اصلی سیستم کنترل اتوماتیک برای ریخته گری مداوم شامل کنترل سرعت غلتک ریخته گری، کنترل فرکانس ارتعاش قالب، کنترل برش طول ثابت و سایر فن آوری های کنترل خودکار است.